ឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលា ED1-2ដំណើរការផលិត និងលក់
ក្រុមហ៊ុន Shuangyang គឺជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់មួយដែលរួមបញ្ចូលការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ ផលិតកម្ម និងការលក់។ ក្រុមហ៊ុនមានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងពេញលេញ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីបុគ្គលិកផ្នែកលក់របស់ក្រុមហ៊ុនទទួលបានការបញ្ជាទិញ ED1-2 របស់អតិថិជន នាយកដ្ឋានជាច្រើនត្រូវសហការគ្នាដើម្បីបញ្ចប់ការផលិតការបញ្ជាទិញ។
នាយកដ្ឋានផែនការ
ធ្វើការត្រួតពិនិត្យតម្លៃ ហើយអ្នកលក់ទំនិញនឹងបញ្ចូលបរិមាណផលិតផល តម្លៃ វិធីសាស្ត្រវេចខ្ចប់ កាលបរិច្ឆេទដឹកជញ្ជូន និងព័ត៌មានផ្សេងទៀតទៅក្នុងប្រព័ន្ធ ERP។
ផ្នែកពិនិត្យឡើងវិញ
បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការពិនិត្យឡើងវិញនៃផ្នែកច្រើន វានឹងត្រូវបានបញ្ជូនទៅនាយកដ្ឋានផលិតកម្មដោយប្រព័ន្ធ។
ផ្នែកផលិតកម្ម
អ្នករៀបចំផែនការនាយកដ្ឋានផលិតកម្មបង្កើតផែនការផលិតកម្មមេ និងផែនការតម្រូវការសម្ភារៈដោយផ្អែកលើការបញ្ជាទិញលក់ ហើយបញ្ជូនវាទៅសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម និងនាយកដ្ឋានទិញ។
ផ្នែកទិញ
ផ្គត់ផ្គង់គ្រឿងបន្លាស់ស្ពាន់ គ្រឿងបន្លាស់អេឡិចត្រូនិច ការវេចខ្ចប់ ជាដើម តាមតម្រូវការដែលបានគ្រោងទុក និងរៀបចំផលិតកម្មនៅក្នុងសិក្ខាសាលា។
ដំណើរការផលិត
បន្ទាប់ពីទទួលបានផែនការផលិតកម្ម សិក្ខាសាលាផលិតកម្មណែនាំបុគ្គលិកសម្ភារៈឱ្យទៅយកសម្ភារៈ និងកំណត់ពេលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។ ដំណើរការផលិតនៃED1-2កម្មវិធីកំណត់ពេលវេលាភាគច្រើនរួមបញ្ចូលការចាក់ផ្សិត ការបោះពុម្ពលើអេក្រង់សូត្រ ការតោង ការផ្សារ ការផ្គុំម៉ាស៊ីនពេញលេញ ការវេចខ្ចប់ និងដំណើរការផ្សេងៗទៀត។
ដំណើរការចាក់ផ្សិត៖
យោងតាមតម្រូវការដំណើរការ ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការសម្ភារៈ PC ទៅជាគ្រឿងបន្លាស់ប្លាស្ទិកដូចជា ស្រោមឧបករណ៍កំណត់ម៉ោង និងសន្លឹកសុវត្ថិភាព។
ដំណើរការបោះពុម្ពលើអេក្រង់សូត្រ៖
យោងតាមវិញ្ញាបនបត្រ និងតម្រូវការរបស់អតិថិជន ទឹកថ្នាំត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើស្រោមឧបករណ៍កំណត់ម៉ោង រួមទាំងពាណិជ្ជសញ្ញារបស់អតិថិជន ឈ្មោះគ្រាប់ចុចមុខងារ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រវ៉ុល និងចរន្តជាដើម។
ដំណើរការតោង៖
ដាក់ឌុយចូលទៅក្នុងរន្ធឌុយនៃស្រោម ដំឡើងបំណែកដែលដឹកនាំចរន្តអគ្គិសនីនៅលើឌុយ ហើយបន្ទាប់មកប្រើដាល់ដើម្បីដាល់ទាំងពីរជាមួយគ្នា។ នៅពេលរឹត សម្ពាធបោះត្រាត្រូវតែគ្រប់គ្រងដើម្បីជៀសវាងការបំផ្លាញសំបក ឬខូចទ្រង់ទ្រាយសន្លឹកដែលដឹកនាំចរន្តអគ្គិសនី។
ដំណើរការផ្សារដែក៖
ប្រើលួសផ្សារដើម្បីផ្សារខ្សែភ្លើងរវាងសន្លឹកដែលដឹកនាំចរន្តអគ្គិសនី និងបន្ទះសៀគ្វី។ ការផ្សារត្រូវតែរឹងមាំ ខ្សែស្ពាន់មិនគួរលាតត្រដាងទេ ហើយសំណល់លួសផ្សារត្រូវតែយកចេញ។
ដំណើរការចាក់ផ្សិត៖
យោងតាមតម្រូវការដំណើរការ ម៉ាស៊ីនចាក់ផ្សិតត្រូវបានប្រើដើម្បីដំណើរការសម្ភារៈ PC ទៅជាគ្រឿងបន្លាស់ប្លាស្ទិកដូចជា ស្រោមឧបករណ៍កំណត់ម៉ោង និងសន្លឹកសុវត្ថិភាព។
ដំណើរការបោះពុម្ពលើអេក្រង់សូត្រ៖
យោងតាមវិញ្ញាបនបត្រ និងតម្រូវការរបស់អតិថិជន ទឹកថ្នាំត្រូវបានបោះពុម្ពនៅលើស្រោមឧបករណ៍កំណត់ម៉ោង រួមទាំងពាណិជ្ជសញ្ញារបស់អតិថិជន ឈ្មោះគ្រាប់ចុចមុខងារ ប៉ារ៉ាម៉ែត្រវ៉ុល និងចរន្តជាដើម។
ដំណើរការត្រួតពិនិត្យ
ឧបករណ៍កំណត់ម៉ោង ED1-2 ធ្វើការត្រួតពិនិត្យផលិតផលក្នុងពេលដំណាលគ្នាជាមួយការផលិត។ វិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបែងចែកជាការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដំបូង ការត្រួតពិនិត្យ និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច។
ដើម្បីស្វែងរកកត្តាដែលប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលាប្រចាំសប្តាហ៍ឌីជីថលឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន និងការពារពិការភាពជាបាច់ ឬការបោះចោល ផលិតផលដំបូងនៃបាច់ដូចគ្នាត្រូវបានត្រួតពិនិត្យសម្រាប់រូបរាង និងដំណើរការ រួមទាំងវត្ថុត្រួតពិនិត្យ និងការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច។
ធាតុត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ និងស្តង់ដារវិនិច្ឆ័យ។
ធាតុត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ និងស្តង់ដារវិនិច្ឆ័យ។
ប្រសិទ្ធភាពទិន្នផល
ដាក់ផលិតផលនៅលើតុសាកល្បង បើកថាមពល ហើយដោតភ្លើងសញ្ញាទិន្នផល។ វាត្រូវតែបើក និងបិទយ៉ាងច្បាស់។ មានទិន្នផលនៅពេល "បើក" និងគ្មានទិន្នផលនៅពេល "បិទ"។
មុខងារកំណត់ពេលវេលា
កំណត់កុងតាក់កំណត់ពេលវេលាចំនួន 8 ឈុត ជាមួយនឹងសកម្មភាពប្តូរក្នុងចន្លោះពេល 1 នាទី។ ឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលាអាចធ្វើសកម្មភាពប្តូរទៅតាមតម្រូវការកំណត់
កម្លាំងអគ្គិសនី
តួបន្តផ្ទាល់ ស្ថានីយដី និងសែលអាចទប់ទល់នឹង 3300V/50HZ/2S ដោយមិនមានការឆ្លងកាត់ពន្លឺភ្លឹបភ្លែតៗ ឬការខូចខាតឡើយ។
មុខងារកំណត់ឡើងវិញ
នៅពេលចុច ទិន្នន័យទាំងអស់អាចត្រូវបានលុបចេញជាធម្មតា ហើយការកំណត់ពេលវេលាចាប់ផ្តើមពីការកំណត់លំនាំដើមរបស់ប្រព័ន្ធ។
មុខងារពេលវេលាធ្វើដំណើរ
បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការរយៈពេល 20 ម៉ោង កំហុសពេលវេលាធ្វើដំណើរមិនលើសពី ±1 នាទីទេ
បន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យផលិតផលដែលបានបញ្ចប់រួចរាល់ សិក្ខាសាលានឹងអនុវត្តការវេចខ្ចប់ផលិតផល រួមទាំងការដាក់ស្លាក ការដាក់កាតក្រដាស និងការណែនាំ ការដាក់ថង់ប្លាស្ទិក ឬថង់ស្រូបកំដៅ ការដាក់ប្រអប់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅជាដើម ហើយបន្ទាប់មកដាក់ប្រអប់វេចខ្ចប់នៅលើបន្ទះឈើ។ អធិការមកពីនាយកដ្ឋានធានាគុណភាពពិនិត្យមើលថាតើម៉ូដែលផលិតផល បរិមាណ ស្លាកកាតក្រដាស សញ្ញាសម្គាល់ប្រអប់ខាងក្រៅ និងការវេចខ្ចប់ផ្សេងទៀតនៅក្នុងកេសបានបំពេញតាមតម្រូវការដែរឬទេ។ បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យ ផលិតផលត្រូវបានដាក់ក្នុងឃ្លាំង។
ការលក់ ការដឹកជញ្ជូន និងសេវាកម្ម
ក្នុងនាមជារោងចក្របច្ចេកវិទ្យា R&D ដែលមានបទពិសោធន៍ឧស្សាហកម្ម 38 ឆ្នាំ យើងមានប្រព័ន្ធលក់ និងក្រោយពេលលក់ពេញលេញ ដើម្បីធានាថាអតិថិជនអាចទទួលបានការគាំទ្របច្ចេកទេស និងការធានាគុណភាពទាន់ពេលវេលា បន្ទាប់ពីទិញ។ឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលាឌីជីថលនិងផលិតផលផ្សេងៗទៀត។
ការលក់ និងការដឹកជញ្ជូន
ផ្នែកលក់កំណត់កាលបរិច្ឆេទដឹកជញ្ជូនចុងក្រោយជាមួយអតិថិជនដោយផ្អែកលើស្ថានភាពបញ្ចប់ផលិតកម្ម បំពេញ "សេចក្តីជូនដំណឹងអំពីការដឹកជញ្ជូន" នៅលើប្រព័ន្ធ OA និងទាក់ទងក្រុមហ៊ុនបញ្ជូនទំនិញដើម្បីរៀបចំការទៅយកកុងតឺន័រ។ អ្នកគ្រប់គ្រងឃ្លាំងពិនិត្យមើលលេខបញ្ជាទិញ ម៉ូដែលផលិតផល បរិមាណដឹកជញ្ជូន និងព័ត៌មានផ្សេងទៀតនៅលើ "សេចក្តីជូនដំណឹងអំពីការដឹកជញ្ជូន" ហើយដោះស្រាយនីតិវិធីចេញ។
ផលិតផលនាំចេញដូចជាឧបករណ៍កំណត់ម៉ោងមេកានិចរយៈពេលមួយសប្តាហ៍ត្រូវបានដឹកជញ្ជូនដោយក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនទំនិញទៅកាន់ស្ថានីយកំពង់ផែនីងបូសម្រាប់រក្សាទុក រង់ចាំការផ្ទុកកុងតឺន័រ។ ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលតាមផ្លូវគោកត្រូវបានបញ្ចប់ ហើយការដឹកជញ្ជូនតាមសមុទ្រជាការទទួលខុសត្រូវរបស់អតិថិជន។
សេវាកម្មក្រោយពេលលក់
ប្រសិនបើផលិតផលដែលផ្តល់ដោយក្រុមហ៊ុនរបស់យើងបណ្តាលឱ្យមានការមិនពេញចិត្តរបស់អតិថិជនដោយសារតែបរិមាណ គុណភាព ការវេចខ្ចប់ និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត ហើយអតិថិជនផ្តល់មតិកែលម្អ ឬស្នើសុំការប្រគល់មកវិញតាមរយៈពាក្យបណ្តឹងជាលាយលក្ខណ៍អក្សរ ពាក្យបណ្តឹងតាមទូរស័ព្ទ។ល។ នាយកដ្ឋាននីមួយៗនឹងអនុវត្ត "នីតិវិធីដោះស្រាយពាក្យបណ្តឹង និងការប្រគល់មកវិញរបស់អតិថិជន"។
នៅពេលដែលបរិមាណដែលបានប្រគល់មកវិញ ≤ 3‰ នៃបរិមាណដឹកជញ្ជូន បុគ្គលិកដឹកជញ្ជូននឹងដឹកជញ្ជូនផលិតផលដែលអតិថិជនស្នើសុំត្រឡប់ទៅក្រុមហ៊ុនវិញ ហើយអ្នកលក់នឹងបំពេញ "ទម្រង់បែបបទដំណើរការប្រគល់ និងប្តូរ" ដែលនឹងត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយអ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់ និងវិភាគដោយនាយកដ្ឋានធានាគុណភាពដោយផ្អែកលើហេតុផល។ អនុប្រធានផលិតកម្មនឹងអនុម័តការជំនួស ឬការងារឡើងវិញ។
នៅពេលដែលបរិមាណដែលបានប្រគល់មកវិញមានចំនួនច្រើនជាង 3‰ នៃបរិមាណដែលបានដឹកជញ្ជូន ឬនៅពេលដែលស្តុកទំនិញលើសស្តុកដោយសារតែការលុបចោលការបញ្ជាទិញ អ្នកលក់បំពេញ "ទម្រង់បែបបទអនុម័តការប្រគល់ទំនិញជាបាច់" ដែលត្រូវបានពិនិត្យដោយអ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់ ហើយអ្នកគ្រប់គ្រងទូទៅនឹងសម្រេចចិត្តថាតើត្រូវប្រគល់ទំនិញវិញឬអត់។
ស្មៀនផ្នែកលក់ទទួលយកពាក្យបណ្តឹងរបស់អតិថិជន បំពេញការពិពណ៌នាអំពីបញ្ហាពាក្យបណ្តឹងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់នៅក្នុង "ទម្រង់បែបបទដោះស្រាយពាក្យបណ្តឹងរបស់អតិថិជន" ហើយបញ្ជូនវាទៅផ្នែកផែនការបន្ទាប់ពីការត្រួតពិនិត្យដោយអ្នកគ្រប់គ្រងផ្នែកលក់។
បន្ទាប់ពីនាយកដ្ឋានផែនការបញ្ជាក់រួច នាយកដ្ឋានធានាគុណភាពនឹងវិភាគមូលហេតុ និងធ្វើការផ្ដល់យោបល់។
នាយកដ្ឋានផែនការបែងចែកការទទួលខុសត្រូវដោយផ្អែកលើការវិភាគមូលហេតុ និងការផ្តល់យោបល់ ហើយប្រគល់ភារកិច្ចទាំងនោះទៅនាយកដ្ឋានពាក់ព័ន្ធ។ ប្រធាននាយកដ្ឋានទទួលខុសត្រូវពាក់ព័ន្ធស្នើវិធានការកែតម្រូវ និងបង្ការ ព្រមទាំងណែនាំនាយកដ្ឋាន/សិក្ខាសាលារបស់ពួកគេឱ្យកែលម្អ។
បុគ្គលិកផ្ទៀងផ្ទាត់ពិនិត្យមើលស្ថានភាពអនុវត្ត និងផ្តល់ព័ត៌មានត្រឡប់ទៅកាន់នាយកដ្ឋានផែនការ ហើយនាយកដ្ឋានផែនការបញ្ជូន "ទម្រង់បែបបទដោះស្រាយពាក្យបណ្តឹងរបស់អតិថិជន" ដើមទៅនាយកដ្ឋាននាំចូល និងនាំចេញ និងនាយកដ្ឋានលក់។
ផ្នែកនាំចេញ និងផ្នែកលក់នឹងផ្តល់មតិកែលម្អដល់អតិថិជនអំពីលទ្ធផលនៃដំណើរការ។
កម្លាំងសហគ្រាស
ប្រវត្តិអភិវឌ្ឍន៍
ក្រុមហ៊ុន Shuangyang ត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងឆ្នាំឆ្នាំ ១៩៨៦នៅឆ្នាំ 1998 វាត្រូវបានវាយតម្លៃថាជាសហគ្រាសមួយក្នុងចំណោមសហគ្រាស Ningbo Star Enterprises និងបានឆ្លងកាត់វិញ្ញាបនបត្រប្រព័ន្ធគុណភាព ISO9001/14000/18000។
តំបន់រោងចក្រ
រោងចក្រពិតប្រាកដរបស់ក្រុមហ៊ុន Shuangyang Group មានផ្ទៃដី 120,000 ម៉ែត្រការ៉េ ជាមួយនឹងផ្ទៃដីសាងសង់ 85,000 ម៉ែត្រការ៉េ។
មន្ត្រីបម្រើការ
បច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនមានបុគ្គលិកជាង ១៣០នាក់ រួមទាំងវិស្វករស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍បច្ចេកវិទ្យាទំនើបចំនួន ១០នាក់ និងបុគ្គលិក QC ជាង ១០០នាក់ ដើម្បីធានាគុណភាពនៃ...ឧបករណ៍កំណត់ពេលវេលាមេកានិចនិងផលិតផលផ្សេងៗទៀត។
